濱州臥式均質(zhì)機(jī)廠
發(fā)布時(shí)間：2023-04-23 01:34:20
濱州臥式均質(zhì)機(jī)廠
均質(zhì)機(jī)的分類及應(yīng)用：每分鐘的往復(fù)次數(shù)分為普通型均質(zhì)機(jī)和低速型均質(zhì)機(jī)。均質(zhì)機(jī)曲軸的轉(zhuǎn)速(即同比決定柱塞的往復(fù)頻率)是決定整機(jī)性能的關(guān)鍵的因素之一。在材質(zhì)、加工精度、結(jié)構(gòu)等相同的情況下，在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)速越低，則各磨擦副(如軸與瓦、柱塞與密封等)在單位時(shí)間內(nèi)的磨損度、泵體內(nèi)各受力零件(如閥芯、閥座等)在同等時(shí)間內(nèi)的損壞程度均大幅度降低，且設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性也大大提高。所以該系列特別適合于長(zhǎng)時(shí)間使用的場(chǎng)合。
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高壓均質(zhì)機(jī)的原理及構(gòu)成高壓均質(zhì)機(jī)要緊由高壓均質(zhì)腔和增壓機(jī)構(gòu)構(gòu)成。高壓均質(zhì)腔的里面具有特別計(jì)劃的幾何樣式，在增壓機(jī)構(gòu)的好處下，高壓溶液疾速的通過均質(zhì)腔，物料會(huì)同時(shí)受到高速剪切、高頻震動(dòng)、空穴征象和對(duì)流撞擊等機(jī)器力好處和響應(yīng)的熱效應(yīng)，由此引發(fā)的機(jī)器力及化學(xué)效應(yīng)可引誘物料大分子的物理、化學(xué)及布局性質(zhì)發(fā)生變更，*終到達(dá)均質(zhì)的效果。所以，高壓均質(zhì)腔是裝備的焦點(diǎn)部件，其里面的特有的幾何布局是決定均質(zhì)效果的要緊因素。而增壓機(jī)構(gòu)為流體物料高速通過均質(zhì)腔提供了所需的壓力，壓力的高低和穩(wěn)定性也會(huì)在必然程度上影響產(chǎn)品的品質(zhì)。
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高壓均質(zhì)機(jī)是食物飲料行業(yè)一定需要的設(shè)備。食物加工中的均質(zhì)機(jī)是指將物料的料液在揉捏，強(qiáng)沖擊與失壓脹大的三重效果下使物料細(xì)化，從而使物料能更均勻的彼此混合，比方奶制品加工中運(yùn)用均質(zhì)機(jī)使牛奶中的脂肪破碎的愈加細(xì)微，從而使整個(gè)產(chǎn)品系統(tǒng)愈加安穩(wěn)。均質(zhì)首要經(jīng)過均質(zhì)機(jī)來進(jìn)行的，是食物、飲料的行業(yè)的重要加工設(shè)備。均質(zhì)機(jī)的開展，一是依據(jù)實(shí)際運(yùn)用的需求，二是要依托科技的開展。即：需求由新工藝、新設(shè)備、新資料等作為確保。我國均質(zhì)機(jī)產(chǎn)業(yè)起步較晚，較國外落后了五、六十年。水平相對(duì)比較低，無論是資料選擇，加工精度、運(yùn)用壽命、規(guī)格種類、運(yùn)用領(lǐng)域及能源消耗，都與國際先進(jìn)水平有著不小的差距，這顯示我國均質(zhì)機(jī)產(chǎn)業(yè)的開展任重而道遠(yuǎn)。
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均質(zhì)機(jī)適用于研究與開發(fā)食品、化學(xué)、制藥、化妝品以及生物技術(shù)工業(yè)中的高壓均質(zhì)和細(xì)胞切裂工藝。 特點(diǎn) 1、 由于它體積小，僅需極少量的樣品進(jìn)行測(cè)試，所以特別適用于實(shí)驗(yàn)中進(jìn)行各種樣品測(cè)試。 2、 GJJ型實(shí)驗(yàn)室高壓均質(zhì)機(jī)同我廠用于生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)工作中的高壓均質(zhì)泵工作原理完全一樣，這樣就能夠使用測(cè)試結(jié)果來判斷大規(guī)模生產(chǎn)將獲得成果。 3、 該機(jī)是一臺(tái)兩柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所有與物料接觸表面均用特殊防酸不銹鋼材料制成，其符合衛(wèi)生的設(shè)計(jì)還體現(xiàn)在能用清潔劑循環(huán)和自來水沖滌進(jìn)行原地清洗。
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均質(zhì)機(jī)主要的故障原因大致有如下幾點(diǎn)： 1、泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)料管道密閉不嚴(yán)； 2、過濾嚴(yán)重堵塞； 3、一二級(jí)均質(zhì)閥有泄漏現(xiàn)象或加壓調(diào)節(jié)手把失靈； 4、耐震壓力表損壞或壓力表座密閉不嚴(yán)； 5、吸料、壓料閥門嚴(yán)重?fù)p壞或O型密閉圈損壞。 針對(duì)高壓均質(zhì)機(jī)故障原因，可通過如下辦法進(jìn)行故障排除： 1、排除泵體內(nèi)空氣 ,檢查管道各接頭的密閉性并排除漏氣故障； 2、清洗過濾器； 3、替換已損壞的均質(zhì)閥桿、閥座或替換加壓調(diào)節(jié)手把裝置內(nèi)的蝶型彈片，恢復(fù)加壓手把的功能； 4、替換壓力表及排除壓力表座密閉不嚴(yán)的故障； 5、替換吸料、壓料閥門或O型密閉圈。