高壓均質(zhì)機（或稱高壓流體納米均質(zhì)機、高壓微射流均質(zhì)機）是一種使物質(zhì)細化勻稱的裝置。多見高壓均質(zhì)機主要由3片面組成：傳動系統(tǒng)、柱塞泵、均質(zhì)腔（均質(zhì)閥）。通過傳動系統(tǒng)提供動力源，高壓來去泵與單向閥配合實現(xiàn)動力傳遞、物質(zhì)運輸，將液態(tài)物質(zhì)或行使液體為載體的固體顆粒運輸?shù)骄|(zhì)腔（均質(zhì)閥）。在均質(zhì)腔（均質(zhì)閥）里，液態(tài)物質(zhì)或行使液體為載體的固體顆粒在高壓（普通不低于20000psi，可高達60000psi）作用下產(chǎn)生強烈的碰撞、剪切和空穴效應(yīng)，使物料在均質(zhì)腔（均質(zhì)閥）中發(fā)生細化和勻稱混合等理化性質(zhì)變化。

高壓均質(zhì)機分類：

按照動力來源可將均質(zhì)機分為電動型、手動型、氣動型等類型。

（1）電動型是用電機提供動力，通過曲軸使柱塞做來去運動，從而實現(xiàn)吸料加壓工序。

（2）手動型是行使杠桿機構(gòu)的原理對物料手動加壓，該過程短長機械操縱，受人為因素影響工作效率較低。但其具有利便拆裝，可控性能高等優(yōu)點，并且可以控制非常小的物料加工量，因此適合劑量較小的試驗，減小試驗誤差。

（3）氣動型是先產(chǎn)生一個高壓氣體，而后再將高壓氣體對液壓油施壓。普通選定液氮大概壓縮空氣作為氣體介質(zhì)，由于氣體花消量相對大，并且非常難到達較高的均質(zhì)壓力，又缺乏獨立的增壓裝置，因此氣動型均質(zhì)機體積較小。

按照均質(zhì)腔的布局可將均質(zhì)機分為穴蝕噴嘴型、碰撞閥體型、Y 形交互型等類型。

（1）穴蝕噴嘴型連結(jié)了射流切割和航空航天平臺中的氣蝕噴嘴布局，均質(zhì)閥工作壓力非常高，物料經(jīng)過直徑微細的閥心時會產(chǎn)生非常高的動能，在均質(zhì)腔里面產(chǎn)生猛烈的碰撞與磨擦。

（2）碰撞閥體型連結(jié)了碰撞閥和碰撞環(huán)布局，減弱了局部磨損，使均質(zhì)腔的使用壽命延長。因為碰撞閥體型均質(zhì)腔仍舊是行使物料與高硬度合金材料（如鎢鋼）碰撞，因此還需求辦理由于高速碰撞而產(chǎn)生合金材料微小顆粒脫落的問題。

（3）Y 形交互型使用了對射流的原理，運用Y 形布局，使物料在高壓作用下高速碰撞，這種布局在非常大程度上降低了腔體的磨損，同時削減了合金材料顆粒脫落的發(fā)生幾率。不過Y 形交互型均質(zhì)腔對物料的粘度要求非常高，處分粘度大的物料容易在均質(zhì)腔內(nèi)發(fā)生堵塞。